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談談鐵模覆砂鑄造的工藝特點如何

         鐵模覆砂工藝的流程:機器造型——檢查合箱——鎖箱放澆口杯——澆注——開箱出鑄件——清砂——造型
         今天我們來談談鐵模覆砂鑄造的工藝特點:
         1、鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點,即有一剛性砂型外殼,使得砂型整體強度高、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。
         2、鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點,造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型,二、三分鐘之內便可造型完畢,型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證,永遠一致,并且不需要涂刷任何涂料。既得到了光潔的鑄件,又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。
        3、鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點,鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細化,從而提高了鑄件的綜合強度,同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會產生白口,對鑄鐵件而言,可鑄態生產各種材質,無需熱處理。
        4、由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快,得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產,在生產球墨鑄鐵時能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造,得到優質鑄件;因為鐵型冷卻快,對生產高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。
        6、利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環生產的覆膜砂固化,不只減少了用電,而且鑄造過程呈現封閉式循環生產狀態,生產占用面積很小。
        7、由于鐵模的激冷,使得型砂不會被過燒,不但型砂可以重復使用,而且因為澆注過程的焙燒,從而使得型砂(石英砂)發生相變,砂子的熱膨脹系數由15減至5。所以,生產過程中產生的舊砂還可以再生回用,符合發展循環經濟。
       8、鐵模覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產,若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。
       9、鐵模覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上,但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環境影響下,需要增加維護保養。